一、柴油機操作規(guī)程

（一）、準(zhǔn)備工作

1、 啟動前的檢查

①、各部件、螺栓是否緊固。

②、油路完好、通暢。

③、潤滑油及冷卻水是否充足。

④、各種儀表完好有效。

⑤、儲氣瓶是否有足夠的壓力。

2、 用手壓泵以0.14MPa的壓力注油潤滑以下部位：進排氣閥桿、搖臂軸油桿、燃油泵控制桿、軸承、油孔等。

3、轉(zhuǎn)動發(fā)動機3~5圈，并轉(zhuǎn)動到起動位置，同時開啟油、水路閥門，使之處于啟動狀態(tài)。

（二） 啟動

1、將調(diào)速器轉(zhuǎn)到慢車位置（液壓調(diào)速器應(yīng)保持0.147~0.169MPa的壓力）。

2、慢速運轉(zhuǎn)至機器溫度升到規(guī)定值后，方可逐漸加快至額定轉(zhuǎn)速。

（三）運行

1、運行中應(yīng)注意檢查：

①、發(fā)動機聲音是否正常；

②、汽缸、汽缸蓋、軸承溫度無異常；

③、各儀表示值不應(yīng)有急劇變化；

④、排氣煙色應(yīng)正常；

⑤、潤滑油壓力和溫度，冷卻水進出口溫度無異常。

2、柴油機不允許超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

3、發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)立即停車檢查，并在故障排除后重新啟動。

①、如有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即減速或停車，并查明原因，待排除故障后，方可再次發(fā)動。

②、如發(fā)生“飛車”，立即切斷油路，嚴(yán)禁減低負(fù)荷。

（四）停機

1、調(diào)節(jié)調(diào)速器慢速運轉(zhuǎn)10min左右，將操縱直推到停機位置，同時打開示功器，放凈氣缸內(nèi)廢氣，使之停車。

2、關(guān)閉各有關(guān)閥門。冬季放凈冷卻水。

3、檢查各部機件、螺絲、接頭等有無松動，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

4、擦試機器，清理操作間，歸放工具，填寫作業(yè)記錄。

5、柴油機每月必須空載試車一次，每半年加負(fù)荷試車一次

二、發(fā)電機操作規(guī)程

（一）準(zhǔn)備工作

1、清除機身及周圍的灰塵（必要時機體用皮老虎吹），并細(xì)心檢查軸承潤滑和內(nèi)部可觀察到的情況。

2、測量定子繞組、勵磁線圈、勵磁機、電刷架對機座間等絕緣電阻，均不得小于0.5MΩ。如有降低，應(yīng)及時查明原因。

3、檢查發(fā)電機的接地裝置，出線銅頭與導(dǎo)線連接是否牢固可靠。初次運地的發(fā)電機，必須復(fù)查接地線是否正確。

4、檢查電刷在集電環(huán)或換向器上的位置是否適當(dāng)，接觸是否良好，電刷壓力應(yīng)符合規(guī)定要求，光滑無裂痕，必要時用細(xì)玻璃砂布（禁止用金剛砂布）磨光。

5、檢查發(fā)電機的機械部位是否牢固。

（二）運行

1、柴油機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，將發(fā)電機逐漸調(diào)到額定電壓。在運行中電壓要保持穩(wěn)定，并注意觀察相電壓是否平衡。

2、發(fā)電機不得超過額定負(fù)荷。開始送電和加負(fù)荷時，電工和柴油機操作工應(yīng)互相聯(lián)系，協(xié)同動作。

3、發(fā)電機在運行中要保持環(huán)境清潔，注意檢查外殼絕緣（試電筆）、集電環(huán)、換向器的工作情況，電刷有無冒火、擺動或卡住，軸承潤滑、各部溫升是否正常。

4、 并機時，兩臺必須頻率相等，相序一致，電壓相同；若其中有一項不符合要求，不得并車。

5、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停車檢查；溫升超過允許限度，異常震動或雜音，發(fā)生短路，突然減少勵磁，機內(nèi)冒煙或燒壞絕緣的氣味，以及其他有威脅安全的故障時。

（三）停機后，及時進行清理衛(wèi)生，維護檢查，做好工作記錄。

（四）安全注意事項

1、運行中禁止進行修理保養(yǎng)。

2、發(fā)電用油應(yīng)存放在安全地點；儲氣瓶的氣壓和電瓶的蓄電應(yīng)保護充足；接地電阻不大于4Ω。

3、嚴(yán)守崗位，遵守制度和規(guī)程。非作業(yè)人員不準(zhǔn)亂動設(shè)備。

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